以前的貼標是人工貼標，所以人工的工作效率比較低，一天貼的標都不如機械貼標的速度快，所以
口服液貼標機的高效率，可以24小時無間斷的工作，雖然可以這樣操作但是從貼標機的長期使用不建議這樣操作。萬一貼標機遇到故障該如何處理呢？下面我們一起來了解一下。
口服液貼標機常見故障處理：
一、貼標偏差超過精度要求:標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產(chǎn)品上，產(chǎn)品誤差幾個因素有關(guān)，檢查以上幾個因素，再行針對性解決。
標帶走偏，放松貼標機的牽引機構(gòu)，來回拉一下標簽，讓其自動走正。走正后，夾緊兩側(cè)限位圈，導正標簽。
標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行，通過調(diào)節(jié)貼標頭的傾斜度可以實現(xiàn)平行。牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān)，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
產(chǎn)品誤差，產(chǎn)品制作過程中，邊緣誤差會引起貼標偏差，只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
二、底紙斷：底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個因素幾個關(guān)系密切。
檢查底紙是否有砍傷情況，如砍傷底紙，則需要更換質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的底紙。
檢查標簽繞行中是否有刮傷情況。如標簽粘連，標簽容易撕斷。需要控制下一張出標長度，保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品。
三、剝標板處底紙松弛:底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構(gòu)打滑有關(guān)，若為牽引速度過低，則提高貼標機的牽引速度可解決;若牽引機構(gòu)打滑，則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。另外，注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂。
四、連續(xù)出標:連續(xù)出標和出標不*與貼標機的電眼檢測靈敏度有關(guān)，調(diào)節(jié)靈敏度即可。如調(diào)節(jié)電眼仍無法解決，則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍，或者電眼損壞，需要向廠家咨詢。另一種原因為標帶走偏，電眼沒檢測到標簽，前后調(diào)節(jié)電眼到檢測位置即可。
